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鋁型材擠壓的步驟有哪些?

作者:天津鋁型材廠家來源:天津鋁型材廠家網址:http://www.mistandmast.com

  鋁型材擠壓的步驟有哪些?

  以便得到較高的物理性能,應挑選較高的擠壓溫度。殊不知,針對6063鋁合金,當擠壓溫度高過540℃時,型材的物理性能不容易再提升。當擠壓溫度小于480℃時,抗拉強度不過關。下面天津鋁型材廠家來為大家介紹一下相關內容:

  擠壓溫度過過高造成汽泡、裂痕和表層刮痕,乃至是鋁黏在磨具上導致的毛刺。因而,以便得到高工藝性能的商品,一般 選用較低的擠壓溫度。

鋁型材擠壓的步驟有哪些?

  鋁板和鋁棒在擠壓前需事先加溫,做到貼近溶線溫度(Solvus temperature),便于在鋁棒內的及鎂能熔化,并在鋁料中勻稱地流動性。當鋁棒被放入擠壓機身時,溫度沒有很大的轉變。

  而當擠壓機啟動時,擠壓桿的極大選邊能量把變軟了的鋁料由磨具孔擠壓,造成非常大的滑動摩擦力,這滑動摩擦力轉換為溫度,使擠壓的型材溫度超出焊線溫度,這時鎂熔化,向四處流動性,極不穩定。

  溫度的提升決不能高于固熔相線(Solidus temperature),要不然鋁也會熔化,而型材就沒法成形。鋁棒溫度鋁棒溫度應維持在400-540°C中間(以6xxx系鋁合金型材為例子),最好470-500°C。

  太過高造成撕破狀況,太低會降低擠壓速率(因鋁料務必變軟)擠壓的滑動摩擦力絕大多數會轉換為發熱量,造成 溫度升高,溫度的升高與擠壓速率及擠壓工作壓力正比。

  這就是大伙兒常說的三溫:鋁棒溫度、磨具溫度、擠壓筒溫度,另一個便是擠壓速率一定要操縱好。

  以上就是天津鋁型材廠家為大家介紹的相關內容,希望可以對大家有所幫助,了解更多的相關內容請記得關注我們的網站!


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